Центрифуги

Архив рубрики «Характеристики разных центрифуг»

Центрифуга лабораторная медицинская настольная с ротором на 10 пробирок ЦЛМН-Р10-01 — центрифуга периодического действия, обычная, переносная, предназначена для разделения неоднородных жидких систем плотностью до 2 г/см3 в поле центробежных сил. Применяется в практике клинической лабораторной диагностики, в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от +10 до +35°С.
Центрифуга обеспечивает:
— Плавный разгон и плавное торможение вращения ротора.
— Отключение двигателя и экстренное торможение вращения ротора в случае аварии.
— Автоматическое поддержание частоты вращения ротора с индикацией скорости на лицевой панели.
— Автоматическое отключение двигателя через заданный интервал времени.
— Индикацию времени работы (при отсутствии предварительного задания интервала времени работы).
— Блокировку включения двигателя при открытой крышке.
— Блокировку открывания крышки при работающем двигателе.
— Работу с максимальным объемом центрифугата — 150 см3.
— Неуравновешенность масс в диаметрально противоположных гильзах — до 2 г.
Достоинства центрифуги ЦЛМН-Р10-01:
— малый вес и небольшие размеры
надежность в работе и простота в обслуживании
два вида гильз в комплекте поставки (для конических и цилиндрических пробирок)
— визуальное наблюдение за вращением пробирок через прозрачное окно в верхней крышке
— полная электробезопасность
— необходимые блокировки, обеспечивающие общую безопасность
— современный дизайн и применение высококачественных термополимеров фирмы Bayer AG при изготовлении корпуса
— упаковка в виде пенопластовых ложементов, исключающих повреждение корпуса при — транспортировке
— гарантийное и послегарантийное обслуживание
Гарантийный срок эксплуатации центрифуги (по паспорту) — 3 года с момента продажи.
Центрифуга ЦЛМН-Р10-01-«Элекон» имеет регистрационное удостоверение Минздрава РФ №29/07020398/0773-01 от 19 января 2001 года.

Центрифуга ОПн-3 — переносная лабораторно-клиническая центрифуга периодического действия с частотой вращения до 3000 -1 предназначена для разделения неоднородных жидких систем плотностью до 2g/см2 в поле центробежных сил.
Центрифуга ОПн-3 обеспечивает установку частоты вращения пробиркодержателя ступенями, min-1 1000, 1500, 3000 со световой сигнализацией устанавливаемой ступени частоты вращения.
Технические характеристики центрифуги ОПН-3
Максимальный фактор разделения 1670
Максимальный объем центрифугата, ml 150
Питание центрифуги ОПН-3 от сети переменного тока:
напряжение, V 220
частота, Hz 50
потребляемая центрифугой ОПН-3 мощность, V·A, не более 200
Время достижения устанавившегося режима работы, min, не более 5
Время непрерывной работы центрифуги ОПН-3, min, не более 180
Неуравновешенность масс в противоположных пробирках, g, 2
Габаритные размеры центрифуги ОПН-3, мм:
длина 445
ширина 430
высота 235
Масса центрифуги ОПН-3, kg, не более 12
Центрифуга ОПН-3 оснащена 10-местным пробиркодержателем

Назначение: Осадительная горизонтальная непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка. Она предназначена для чистки промышленных и коммунальных сточных вод, а также может быть использована в ряде крупнотоннажных производств народного хозяйства, для разделения жидких неоднородных суспензий, содержащих твёрдую фазу с удельным весом большим удельного веса жидкой фазы с соотношением Т:Ж=1:10
Представляет собой машину непрерывного действия осадительную со шнековой выгрузкой осадка с горизонтально расположенным ротором.
Габаритные и весовые характеристики:
Длина, мм — 3570
Ширина, мм — 2110
Высота, мм — 1110
Масса, кг — 4600 (с ЗИП )
Масса, кг — 3000
ЗИП
Технические характеристики :
Диаметр ротора, мм -500
Номинальный объем ротора, дм3 -120
Максимально допустимая нагрузка, кг — 130
Материал -12Х18Н10Т
Толщина обечайки, мм -12
Фактор разделения — 2020
Отношение рабочей длины
ротора к внешнему диаметру
(наибольший) -3,6
Частота вращения ротора (об/мин) — 2300
Вид смазки коренных опор — жидкостная циркуляционная
Вид смазки редуктора — жидкостная картерная
Максимальная рассчётная — 294
динамическая нагрузка, Н
Управление центрифуги — дистанционное
Двигатель привода :
4 А 225 М 4 У 3
N= 55 кВт
N= 220/380 В
N=1500 об/мин
Степень защиты -I P 44
Масляный насос — Г 11 — 11 А
Производительность, л/мин -5
Двигатель маслостанции — АИМ 63 А4 У 2
Исполнение — I M 4481
Мощность; кВт — 0,25
Напряжение, В — 380
Частота тока, Гц — 50
Частота вращения об/мин — 1500
Вид взрывозащиты — Exde П ВТ4

Назначение
Отделение смазочно-охлаждащих жидкостей от стальной дробленой, чугунной алюминиевой стружки

Номер заводского заказа
52068
Номер чертежа общего вида
415.864.00.000.СБ
Основной материал
Углеродистая сталь
в т. ч. ротор
сталь 12Х17
Производительность по исходному продукту, т/час
10
Влажность обезвоженного осадка,%
2,5
Рабочая температура,°С
плюс 10?5
Частота вращения ротора, об/мин
450;500;525
Частота колебаний ротора, 1/мин
1800
Площадь фильтрующей поверхности ротора,м2
1,4
Наибольший диаметр конической части ротора, мм
1000
Мощность электродвигателей, кВт
14,3
Масса центрифуги общая, кг
2715
Габаритные размеры:
длина, мм
2310
ширина, мм
1940
высота, мм
1640

На центрифугах удаляют влагу из волокна, пряжи и ткани. Процесс удаления влаги на центрифугах является предварительным. Окончательно влагу удаляют на сушильных машинах. Центрифуги имеют большую инерцию. Поэтому при пуске к центрифуге нужно подвести большой вращающий момент. Когда скорость центрифуги достигнет номинального значения, потребляемая мощность значительно уменьшится. Эта особенность характерна для центрифуг.
Время, в течение которого центрифуга останавливается после выключения электродвигателя, велико. В этом вторая особенность центрифуг. Чтобы увеличить производительность центрифуги, ее нужно тормозить при останове. Для торможения используют колодочный или ленточный тормоз с электромагнитным управлением или электродвигатель, который приводит центрифугу в движение. Для этого применяется динамическое торможение.
Длительность процесса центрифугирования зависит от вида продукта и его влажности. Действительно, если центрифугу остановить раньше, то материал будет влажным. Если время центрифугирования больше времени, определенного для этого вида продукции, то будет излишний расход электроэнергии, так как {влажность продукта практически уже не уменьшается. Поэтому в схемы управления вводят реле времени, которые автоматически останавливают центрифугу по истечении заданного времени.
«При каждом останове должно автоматически происходить торможение и зажигаться сигнальная лампа. Работать на центрифуге с открытой крышкой нельзя. Поэтому в схеме должен быть контакт блокировки безопасности, связанный с крышкой центрифуги.

Управление центрифугой должно быть автоматическим или ручным. Электродвигатель АД-1, приводящий в движение центрифугу, и электромагнит ЭМ тормоза присоединяют к сети при помощи магнитных пускателей 1 и 2, причем двигатель защищен от перегрузок тепловым реле РТ-1. Контакт КББ не позволяет работать с открытой крышкой.
Центрифуга растормаживается при опускании ручки и при этом замыкается конечный выключатель ВК-Т. Поэтому центрифугу можно пустить в ход только тогда, когда она расторможена, иначе контакт ВК-Т будет разомкнут. При автоматическом управлении реле времени РВ останавливает центрифугу по истечении заданного времени.
Универсальный переключатель УП предназначен для выбора режима управления: автоматического или ручного. Ртутный контакт РК замыкается при останове центрифуги и вызывает зажигание сигнальной лампы ЛЗ.
При автоматическом управлении центрифугой схема работает следующим образом. Включают рубильник Р-1. В цепи главного тока и управления подается напряжение. Опуская ручку тормозного рычага, растормаживают центрифугу. Одновременно замыкается контакт ВК-Т. После загрузки центрифугу закрывают, это вызывает замыкание контакта КББ. Затем поворачивают ручку универсального переключателя вправо. Контакт 1УП-1 размыкается, контакты 2УП-1 и ЗУП-1 замыкаются. При этом включается реле РП-1, так как контакт 2РВ замкнут. Реле замыкает контакты 1РП-1 и 2РП-1 и размыкает контакт ЗРП-1. Замыкание контакта 1РП-1 вызывает включение магнитного пускателя 1. Электродвигатель АД-1 присоединяется к сети и центрифуга начинает вращаться. Замыкается контакт 2PIJ-1, и реле времени РВ начинает работать, так как контакт 1РВ замкнут. Таким образом, реле времени начинает работать одновременно с центрифугой.
Через заданное время реле времени размыкает свои контакты. Контакт 1РВ отключает реле времени (которое больше не нужно), контакт 2РВ выключает реле РП-1 и выключает магнитный пускатель 1, отключающий от сети двигатель АД-1. Контакт ЗРП-1, замыкаясь, включает катушку магнитного пускателя 2. Электромагнит ЭМ присоединяется к сети и затормаживает центрифугу.
Для управления центрифугой вручную универсальный переключатель поворачивают влево. Это вызывает замыкание контакта 1УП-1 и размыкание контактов 2УП-1 и ЗУП-1. Поэтому катушка К-1 магнитного пускателя присоединяется к кнопкам ручного управления П-1 и С-1. Для пуска в ход нажимают на кнопку П-1.
При автоматическом и ручном управлениях, если во время работы открыть крышку центрифуги, то размыкается контакт КББ, отключается центрифуга, затормаживается электродвигатель АД-1.
На второй схеме представлена схема управления центрифугой с использованием режима динамического торможения при останове. Электродвигатель АД-1 присоединяется к сети автоматом Л с токовыми и тепловыми разделителями. Когда электродвигатель перегружен, ток перегрузки вызывает срабатывание тепловых реле, которые освобождают защелку расцепителя, после чего пружины размыкают главные контакты автомата. Если ток. намного больше номинального (короткое замыкание, большая перегрузка), то срабатывают максимальные токовые реле, которые освобождают защелку механизма выключения,- при этом, пружины размыкают главные контакты, отключая электродвигатель от сети. Таким образом, автомат А обеспечивает защиту электродвигателя от перегрузок и коротких замыканий. Селеновый выпрямитель присоединен к цепи переменного тока через трансформатор Тр-1, магнитный пускатель 2 и пакетный выключатель ВП1. Для защиты от перегрузок и коротких замыканий применяют максимальное токовое реле РМ, которое при токе большой величины размыкает свой контакт 1РМ. Постоянный-, ток подается в двигатель через магнитный пускатель 3. Пускатели 2 и 3 должны включаться и выключаться одновременно, поэтому их катушки К-2 и К-3 соединены параллельно.
Схему управления присоединяют к сети через понижающий трансформатор Тр-2. Реле времени РВ-1 определяет длительность динамического торможения. Реле времени РВ-2 определяет длительность центрифугирования. Реле настраивают на соответствующую длительность работы в зависимости от вида продукта и его влажности. Когда заданное время проходит, реле отключает от сети электродвигатель АД-1. Реле напряжения РН1 отключает электродвигатель центрифуги при снятии напряжения? или при большом снижении напряжения, так как работа двигателя при таком напряжении недопустима. Контакт блокировки; безопасности КББ связан с крышкой центрифуги и при ее открывании отключает двигатель.
Для пуска центрифуги в цепи главного тока и управления нужно подать напряжение. Для этого включают автомат А и пакетные выключатели ВП-1 и ВП-2. При включении автомата замыкается его блок-контакт 1А в цепи катушки реле РН. Центрифугу загружают и закрывают крышку. При этом замыкается контакт КББ. Затем поворачивают ручку универсального переключателя УП влево. Контакт 1УП замыкается. Это вызывает включение реле напряжения (если в сети нормальное напряжение). Реле РН замыкает свой нормально открытый контакт 1РН. После этого ручку переключателя УП поворачивают вправо. Теперь контакт 1УП размыкается, а замыкается контакт 2УП. Образуется цепь: вывод а обмотки трансформатора — 1РН — 2УП — С-1 — 1РВ-2 — К-1 — КББ — вывод с. Магнитный пускатель 1 включается, присоединяя электродвигатель АД-1 к сети. Центрифуга начинает вращаться.
При включении магнитного пускателя 1 замыкается его блок-контакт 1К-1 и размыкается контакт 2К-1. Замыкание контакта 1К-1 вызывает включение реле РВ-1, которое замыкает свои контакты 1РВ-1 и 2РВ-1. Замыкание контакта 2РВ-1 вызывает включение реле времени РВ-2, определяющее длительность центрифугирования. Замыкание контакта 1РВ-1 подготовляет к работе цепь катушек К-2, К-3 и магнитных пускателей, но эта цепь пока разомкнута контактом 2К-1.
Когда проходит установленное время центрифугирования, реле РВ-2 размыкает контакт 1РВ-2. Цепь катушки К-1 размыкается, магнитный пускатель 1 и электродвигатель АД-1 отключаются от сети. Контакт 1К-1 размыкается и отключает реле РВ-1, а контакт 2К-1 .замыкается и включает катушки К-2 и К-3 обоих магнитных пускателей. Селеновый выпрямитель СВ начинает, подавать выпрямленный ток в обмотки статора электродвигателя АД-1. Начинается процесс динамического торможения. Когда он заканчивается и центрифуга останавливается, размыкаются контакты 1РВ-1 и 2РВ-1. В результате селеновый выпрямитель отключается и схема приходит в исходное положение.
Если крышка центрифуги открыта, размыкается контакт КББ. При снижении напряжения реле РН размыкает контакт свой контакт. В обоих случаях разрывается цепь катушки К-1 и центрифуга останавливается. Для останова центрифуги вручную нужно нажать на кнопку С-Г.

Однако при этом вынос взвешенных веществ с фугатом может достигать 35 60 % количества сухого вещества осадка, поэтому центрифугирование осадков целесообразно проводить с предварительной их обработкой флокулянтами.
Ленточные вакуум-фильтры расширяют область применения вакуум-фильтров и предназначены для разделения быстроосаждающихся суспензий с твердой фазой неоднородной дисперсности, к их недостаткам следует отнести сравнительно большую занимаемую ими площадь, невозможность механического отжима осадка.
Достоинства фильтр-прессов как периодически действующих фильтров следующие: возможность в условиях повышенного давления относительно быстро проводить процесс разделения труднофильтрующихся суспензий с получением чистого фильтрата и отжатого осадка; компактность фильтров; большая площадь поверхности фильтрования на единицу занимаемой площади; низкая металлоемкость на единицу фильтрующей поверхности; отсутствие движущихся частей во время фильтрования осадка и отжима; лучшая приспособляемость к изменяющимся условиям производства по сравнению с фильтрами других конструкций. Для обезвоживания осадков сточных вод центрифугированием наиболее подходящими являются центрифуги со шнековой выгрузкой осадка.

Семейство лабораторных центрифуг Labofuge раз работано как «Функциональное направление» моделей, сочетающих исключительное качество с высокой производительностью, удобствами при использовании для решения множества различных задач. Это простой и экономичный класс изделий, оснащенных роторной камерой из нержавеющей стали, обеспечивающей новый стандарт безопасности.
Семейство центрифуг Labofuge 400/400e/400R в настольном исполнении оснащено микропроцессорным конроллером типа Megacontrol II, жидкокристаллическим дисплеем для изображения скорости RCF-значений (относительно силы центрифугирования), времени пробега (1-99 мин) или текущей операции. ФункцияОиюк Run (быстрый пробег) позволяет проводить предварительное центрифугирование. Индукционный привод не требует техобслуживания. Функции Soft-Start/Soft Brake (плавный пуск/ плавный останов) обеспечивают «мягкое» центрифугирование и торможение для «чувствительных» образцов.
400 е. Экономичная модель; съемный ротор, круглые и цито-вставки; 12 адаптеров Centri lab для герметизируемых вставок; различные центрифугируемые тубы; цитологические применения; осадки, готовые для фотометрического анализа. Габариты: 310x436x568 мм; масса 62 кг.
400. Малошумящая система охлаждения, съемный ротор с круглыми и цито-вставками; 18-ти местный ротор с фиксированным углом для 1,5/2,0 мл туб, устойчивость ротора к фенолу и хлороформу; 24-местный гематокритный ротор. Габариты: 310x436x568 мм; масса 58 кг.
400R. Постоянная температура центрифугируемых образцов, вплоть до низких температур (0.. .4°С); защита образцов от замораживания; экологически чистые материалы; обширные возможности применения вставок и туб линии Labofuge 400. Габариты: 340x625x600 мм; масса 58 кг.
Максимальный уровень шумов при максимальной скорости ротора и круглых вставках составляет соотвественно: 62 дВ для модели Labofuge 400е и 58 дВ для моделей Labofuge 400/400R. Мощность пивода соответственно: 160,250 и 500 Вт. Мощность холодильника модели Labofuge 400R — 260 Вт.
Labofuge 200 и Labofuge 300 — небольшие медицинские центрифуги, предназначенные для безопасного центрифугирования образцов крови. Оснащены индукционным приводом и микропроцессорным управлением. Высокое качество по приемлемой цене.
Labofuge 200 обладает большой производительностью и обеспечивает высокую пропускную способность. Время разгона и торможения порядка 40 с. Особенности: 12 местный автоклавируемый ротор для туб по 15 мл; адаптер, позволяющий центрифугировать тубы по 5 и 7 мл; кожух, защищенный мембраной, непроницаемой для аэрозолей.
Labofuge 300 представляет собой экономичную модель со сменным ротором. Поставляется в комплекте с ротором и корзинами для туб от 7 до 15 мл. Особенно удобна для центрифугирования пробирок отбора крови, содержащих разделяющий гель.
Стационарные центрифуги Cryofuge 6000i и 8500i имеют очень широкое применение благодаря холодильной камере с диапазоном температур от -20 до 40 °С и большому набору программ.

Оснащена угловым ротором на двенадцать пробирок объемом от 0,5 до 2 мл. Микропроцессорная система управления обеспечивает следующие функции:
¦ Задание и отображение на световых индикаторах времени и скорости вращения ротора
¦ Четыре уровня торможения ротора
¦ Отображение скорости вращения в ОЦУ
¦ Сохранение установленных параметров центрифугирования в энергонезависимой памяти при выключении прибора
¦ Звуковая сигнализация остановки ротора
¦ Автоматическая разблокировка и открытие крышки
Простая и надежная конструкция прибора в сочетании с электронной системой управления позволяет широко использовать прибор в медицине, биологии и т.д.

Оснащена угловым ротором на двенадцать капилляров, которые устанавливаются в съемные адаптеры. Система управления обеспечивает следующие функции: ¦ Плавность пуска ротора ¦ Автоматическое отключение ротора через заданный интервал времени ¦ Звуковая сигнализация остановки ротора Минимальные габариты прибора, простота в управлении, отсутствие шума и вибрации обеспечивают высокую производительность и удобство в работе.