Архив рубрики «Разное»

PostHeaderIcon Промывка песка

Вода и материал, которые проходят через самый мелкий экран, перекачивается в горизонтальный распределяющий резервуар. По мере того как смесь течет из одного конца резервуара в другой, песок опускается на дно, где он попадает в ряд бункеров. Прочитать остальную часть записи »

PostHeaderIcon Утепленная шведская плита

Uteplennaya-plitaПри поиске проекта в интернете нужно обращать внимание на его подробность. Ведь действительно подробного проекта с указанием всех подробностей найти трудно. А когда в нем (проекте) указано абсолютно все коммуникации, прорисованы все стены и стропильная система самой кровли. Но чаще всего такие проекты в интернете стоят денег и за них нужно не много заплатить. И после этого мы начали заливать фундамент. Прочитать остальную часть записи »

PostHeaderIcon Продажа земли в Харькове

Prodaza-uchastka-v-HarkoveПокупка недвижимости в Харькове является не только способом обрести жилье, но и удачно вложить деньги. Надежно вложить деньги – это купить дом. Покупая недвижимость также можно получать прибыль. Новостройки Харькова одинаково популярны, как и вторичный рынок. Инвестирование средств в недвижимость происходит примерно в 10 процентах заключенных сделок. Прочитать остальную часть записи »

PostHeaderIcon Гомогенизаторы-сфера приминения

Гомогенизаторы употребляются для эмульгирования жидкостей, однородного распределения твердых элементов в жидкости, а также в случае, если появляется надобность подачи продукта под большим давлением. Они обрели обширное использование в молочной индустрии, в производстве продуктов питания и напитков, в производстве продукции для медицины и здравоохранения, а также в отдельных сферах биотехнологии и химической индустрии.
Абразивные продукты большой вязкости могут запросто перерабатываться при помощи гомогенизаторов, также гомогенизаторы прибывают совершенными для использования в стерильных обстоятельствах, имеются модели с пропускной способностью до 60,000 литров/час и рабочим давлением до 1,500 бар.
Кроме того, помимо обычных гомогенизаторов, имеются модели со звукозащитными корпусами, разрешающими значительно понизить степень шума для моделей с большой пропускной способностью.
Гомогенизаторы обширно применяются в разнообразных сферах промышленности. Вы вполне сумеете выбрать гомогенизатор, абсолютно соответствующий требованиям вашего производства:
- пищевая промышленность;
- косметическая промышленность;
- фармацевтика;
- биотехнологии;
- химическая промышленность.

Сфера применения гомогенизаторов.
Области использования:
- производство питьевого молока – для сообщения наилучших вкусовых свойств пастеризованному и нормализованному по жирности молоку;
- производство питьевых сливок – для тех же самых целей;
- производство кисломолочных напитков – для тех же самых целей;
- производство мороженого – для сообщения смеси однородности и вкусовых свойств;
- производство сгущенного молока из цельного с использованием вакуум-выпарных агрегатов – для предотвращения формирования комков и произведения обстоятельств для возникновения большего количества центров кристаллизации сгущенного молока;
- производство сгущенного молока из воссозданного сухого молока – аналогично;
- производство свободного и комбинированного масла и маргарина – для предотвращения расслоения продукта путем добавочного диспергирования водного периода масла;
- производство майонеза – для производства оптимальных вкусовых черт продукта;
- производство кетчупа, горчицы – улучшение консистенции, сообщение продукту однородности, предупреждения расслоения;
- при производстве соков и сокосодержащих напитков – предупреждение разделения концентрированной фазы;
- производство соков с мякотью вида томатного, абрикосового и т.д. соков – с целью предупреждения расслоения клетчатки.

Назначение и технические характеристики гомогенизаторов.
Специализированы для механической обработки многофазных жидкостей с целью приобретения высокодисперсных эмульсий, стойких к расслоению и осаждению при хранении и подсбиванию при перевозке. Используются в составе технологической оснастки пищевой индустрии для производства молочных продуктов, смесей мороженого, соков, майонеза, вкусоароматических добавок, а также для обрабатывания эмульсий непищевого направления, например, в химической индустрии. Температура обрабатываемой жидкости – от 274 до 373 К (от плюс 1 до плюс 100°С), кинематическая вязкость – не больше 2•10-4 м2/с (2 Ст), концентрация твердой неабразивной фазы – до 5% по массе, размер зерна твердой неабразивной фазы – не больше 0,2 мм.
Гомогенизаторы производятся в климатическом исполнении УХЛ, уровень размещения 4 ГОСТ 15150-69, рабочая температура воздуха при работе составляет от 274 до 313 К (от плюс 1 до плюс 40°С).
Электрическое питание гомогенизатора реализовывается от сети переменного тока со нормальным напряжением 380 В частотой 50 Гц, для охлаждения насоса употребляется проточная вода с температурой до + 25°С, давлением не более 0,4 МПа и расходом не менее 50 л/ч.

PostHeaderIcon Лабораторные гомогенизаторы.

Гомогенизаторы APV лабораторного вида производят желаемый средний размер элементов, а также небольшой разброс и размеренное распределение размеров, т.е. именно то, что Вам нужно для улучшения имеющихся продуктов и создания новых.
- Необычный двух функциональный гомогенизирующий и разрушающий клетки клапан с микрозазором разрешает производить превосходного качества эмульсии, дисперсии и продукты на базе внутриклеточных соединений.
- Предлагаемый двухступенчатый гомогенизирующий клапан может быть реализован по Вашему заказу из разного материала: как из карбида вольфрама, так и из керамики.
- Самой главной спецификой прибывает наглядный цифровой дисплей давления и электронная система защиты по давлению.
- Небольшая опорная поверхность – вполне может быть установлен на столе.
- Допускающие смену в обстоятельствах эксплуатации двухсторонние седла клапанов насосов, реализованные из карбида вольфрама.
- Мягкая, бесшумная и корректная работа.
Имеются два вида модификации лабораторных гомогенизаторов АПВ, работающие при давлении 1000 бар и 2000 бар с номинальной пропускной возможностью 22 л/час и 11л/час соответственно, совершенно подходят для обширного спектра эмульсий и дисперсий.

PostHeaderIcon Вакуумные фильтры

В угольной промышленности применяются 3 вида вакуумных фильтров: ленточные фильтры, барабанные и дисковые. Их производят Delkor, Dorr-Oliver, Eimco, Jord и Svedala. Хотя они различны по конструкции, однако все 3 включают следующие этапы процесса:
-Формирование кека, в котором шламовые частицы ударяются о поверхность фильтра и постепенно превращаются в кек необходимой толщины. Эта стадия характеризуется удалением воды из кека.
-Продувка кека, в котором вода и воздух проходят через кек под действием вакуума. Влажность кека падает, происходит продувка ваздуха через слой материала.
-Разгрузка кека, в котором частично обезвоженный продукт удаляется из машины.
-Промывка поверхности фильтра под давлением (не для дисковых фильтров). Осуществляется для предотвращения налипания мелких частиц и блокирования ими отверстий фильтра. В общем, примерно 20-35% эффективной поверхности фильтра занято формированием кека и 40-60% его продувкой, остальная площадь используется для разгрузки и промывки поверхности фильтра. Уровень влажности для частиц 0-0,5 мм может сильно изменятся, но обычно находится на уровне 18-25% при производительности фильтра 200-800 кг/м. Несмотря на высокий уровень влажности получаемых продуктов, вакуумное фильтрование имеет много преимуществ: это относительно низкая стоимость, полностью законченный процесс, в результате которого имеем продукт, пригодный для использования. Применение полимерных флокулянтов увеличило производительность фильтров. Некоторые фабрики уменьшают толщину кека на фильтре. Это приводит к уменьшению нагрузки на сам фильтр и, отсюда, увеличение производительности. Также это обычно приводит к более последовательным операциям.

PostHeaderIcon S-зональное центрифугирование

Метод зонально-скоростного, или, как его еще называют, s-зонального центрифугирования, заключается в наслаивании исследуемого образца на поверхность раствора с непрерывным градиентом плотности.
Скоростное и изопикническое разделение частиц в градиенте плотности.
Затем образец центрифугируют до тех пор, пока частицы не распределятся вдоль градиента в виде дискретных зон или полос Благодаря созданию градиента плотности удается избежать смешивания зон, возникающего в результате конвекции. Метод зонально-скоростного центрифугирования применяется для разделения гибридов РНК — ДНК, субъединиц рибосом и других клеточных компонентов.
Изопикническое центрифугирование проводят как в градиенте плотности, так и обычным путем. Если центрифугирование проводится не в градиенте плотности, препарат сначала центрифугируют так, чтобы осели частицы, молекулярная масса которых больше, чем у исследуемых частиц. Эти тяжелые частицы отбрасывают
Перед началом центрифугирования суспензию частиц наслаивают поверх градиента плотности жидкости (а); при скоростном центрифугировании частицы не достигают изопикнической точки, а при изопикническом разделении центрифугирование продолжают до тех пор, пока исследуемые частицы не достигнут зоны с соответствующей плотностью (б) и образец суспензируют в среде, плотность которой такая же, как и у фракции, которую хотят выделить, а затем центрифугируют до тех пор, пока исследуемые частицы не осядут на дно пробирки, а частицы меньшей плотности не всплывут на поверхность жидкости
Изопикническое разделение без градиента плотности
Перед центрифугированием частицы распределены по объему центрифужной пробирки равномерно (а); после центрифугирования более легкие частицы всплывают наверх, в то время как тяжелые оседают на дно пробирки (б)
Эта особенность используется при количественном разделении лизосом, митохондрий и пероксисом, основанном на удалении из гомогенной среды всех частиц с большей, чем у микросом, плотностью и последующем изопикническом центрифугировании выпавших в осадок тяжелых частиц.

PostHeaderIcon Центрифугирование

Центрифугирование применяется для разделения неоднородных жидких сред.
Центрифугирование позволяет разделить смесь, состоящую из двух или более компонентов с разной удельной плотностью, если по крайней мере один из этих компонентов — жидкость.
Разделение веществ с помощью центрифугирования основано на разном поведении частиц в центробежном поле. В центробежном поле частицы, имеющие разную плотность, форму или размеры, осаждаются с разной скоростью.
Скорость осаждения, или седиментации,зависит от центробежного ускорения (G), прямо пропорционального угловой скорости ротора (w,в рад/с) и расстоянию между частицей и осью вращения (г, в см): G = v2 • г. Поскольку один оборот ротора составляет 2л радиан, угловую скорость ротора в оборотах в минуту (об./мин) можно записать так: v = 2p/60 (об./мин), а центробежное ускорение тогда будет равно: G =4p2*r/3600 (об./мин)2.
Центробежное ускорение обычно выражается в единицах g {гравитационная постоянная, равная 980 см*с-1) и называется относительным центробежным, ускорением (ОЦУ), т.е. ОЦУ=4p2*r/3600*980 (об./мин)2 или ОЦУ = 1,11*10-5*r (об./мин)2 (*)
На основании уравнения (*) Доулом и Котциасом была составлена номограмма , выражающая зависимость ОЦУ от скорости вращения ротора и радиуса г — среднего радиуса вращения столбика жидкости в центрифужной пробирке (т.е. расстояния от оси вращения до середины столбика жидкости).
Номограмма для расчета центробежного ускорения
Для определения G соединяют прямой линией значения радиуса и скорости вращения ротора на крайних шкалах; точка пересечения этой прямой со средней шкалой дает искомую величину центробежного ускорения. Следует иметь в виду, что правая колонка цифр шкалы G соответствует правой колонке цифр шкалы скорости вращения ротора; левая — левой.
Скорость седиментации сферических частиц зависит не только от центробежного ускорения, но и от плотности и радиуса самих частиц и от вязкости среды суспендирования. Время осаждения сферической частицы в жидкой среде от мениска жидкости до дна центрифужной пробирки обратно пропорционально скорости седиментации и определяется следующим уравнением (закон Стокса, видоизмененный Сведбергом и Никольсом):

где t — время седиментации, с; h — вязкость среды, Паскаль • секунда; гч — радиус частицы, см; рч — плотность частицы (удельный вес); p — плотность среды (жидкости) или удельный вес; гм — расстояние от оси вращения до мениска жидкости, см; гд — расстояние от оси вращения до дна пробирки, см.
Как следует из уравнения (**), при заданной скорости вращения ротора время, необходимое для осаждения гомогенных сферических частиц, обратно пропорционально квадрату их радиусов и разности плотностей частиц и среды и прямо пропорционально вязкости среды. Поэтому смесь гетерогенных, приблизительно сферических частиц, различающихся по плотности и (или) размерам, можно выделить либо за счет разного времени осаждения их на дно пробирки при данном ускорении, либо за счет распределения седиментирующих частиц вдоль пробирки, устанавливающегося через определенный промежуток времени. При разделении веществ необходимо учитывать и такие важные факторы, как плотность и вязкость среды.
Описанными методами можно выделять клеточные органеллы из гомогенатов тканей. Основные компоненты клетки осаждаются в следующей последовательности: сначала целые клетки и их фрагменты, затем ядра, хлоропласты, митохондрии, лизосомы (или другие микротельца), микросомы (фрагменты гладкой и шероховатой эндоплазматической сети) и, наконец, рибосомы.
Осаждение несферических частиц не подчинается уравнению (**), поэтому частицы одинаковой массы, но различной формы осаждаются при разных скоростях. Эта особенность используется при исследовании конформации макромолекул.

PostHeaderIcon Препаративное и аналитическое центрифугирование

Препаративное центрифугирование заключается в выделении биологического материала для последующих биохимических исследований.
С помощью препаративного центрифугирования выделяют большое количество клеточных частиц для изучения их морфологии, структуры и биологической активности. Метод применяется для выделения таких биологических макромолекул, как ДНК и белки, из предварительно очищенных препаратов.
Аналитическое центрифугирование применяется главным образом для изучения чистых и практически чистых препаратов макромолекул или частиц, например, рибосом. В данном случае используется небольшое количество материала, а седиментация исследуемых частиц непрерывно регистрируется с помощью специальных оптических систем. Метод позволяет получать данные о чистоте, молекулярной массе и структуре материала.
В практике препаративное центрифугирование применяется гораздо чаще, чем аналитическое, поэтому мы остановимся на нем более подробно, хотя в основе обоих методов лежат общие принципы.
Дифференциальное центрифугирование. Метод основан на различиях в скоростях седиментации частиц, отличающихся друг от друга размерами и плотностью. Разделяемый материал, например, гомогенат ткани, центрифугируют при ступенчатом увеличении центробежного ускорения, которое выбирается так, чтобы на каждом этапе на дно пробирки осаждалась определенная фракция. В конце каждой стадии осадок отделяют от надосадочной жидкости и несколько раз промывают, чтобы в конечном итоге получить чистую осадочную фракцию. К сожалению, получить абсолютно чистый (гомогенный) осадок практически невозможно. Чтобы понять, почему это происходит, обратимся к рассмотрению процесса, происходящего в центрифужной пробирке в начале каждой стадии центрифугирования.

PostHeaderIcon Дифференциальное центрифугирование суспензии частиц

Сначала все частицы гомогената распределены по объему центрифужной пробирки равномерно, поэтому получить чистые препараты осадков самых тяжелых частиц за один цикл центрифугирования невозможно: первый образовавшийся осадок содержит в основном самые тяжелые частицы, но, кроме этого, также некоторое количество всех исходных компонентов. Получить достаточно чистый препарат тяжелых частиц можно лишь при повторном (двух- или трехкратном) суспендировании и центрифугировании исходного осадка. Дальнейшее центрифугирование супернатанта при последующем увеличении центробежного ускорения приводит к седиментации частиц средних размеров и плотности, а затем и к осаждению самых мелких частиц, имеющих наименьшую плотность.
Дифференциальное центрифугирование является, по-видимому, самым распространенным методом выделения клеточных органелл из гомогенатов тканей. Наиболее успешно применяется этот метод для разделения таких клеточных органелл, которые значительно отличаются друг от друга по размерам и плотности