Центрифуги

Март 2010

Методика восстановления трехфазных центрифуг содержит в себе нижеперечисленные стадии:
— экспресс-анализ исходных виброакустических и ресурсных свойств агрегата,
— демонтаж, разборка и пескоструйная очистка барабана, шнека, цапф и всех других центрирующих компонентов,
— дефектация технического состояния с целью нахождения уровня износа компонентов и разработки решения на ремонт,
— восстановление технических характеристик компонентов в соответствии с документарными нормами производителя,
— монтаж узлов, динамическая балансировка, монтаж ротора в сборе, центровка и показ Заказчику.
Ремонт посадок подшипников и валов, базовых контактных поверхностей компонентов барабана, шнека и некоторых центрирующих компонентов ведется разнообразными технологиями:
— наплавка однородных веществ,
— порошковые напыления различных веществ,
— нанесение металлополимеров,
Решение на ремонт любого узла основывается с учётом специфик вещества изделия, критериев его работы, нужды и возможности последующей термической обработки. При выявлении неремонтопригодности некоторых узлов производится оперативное производство или поставка компонентов от производителя.

Многие из поставленных в свое время центрифуг функционируют уже по несколько десятков лет и их техническое состояние невозможно назвать удовлетворительным. Покупка сходного нового оборудования для большого количества предприятий сложна из-за его дороговизны. При этом даже имеющему данную возможность и заинтересованному в этом оборудовании предприятию доводится сталкиваться с нижеописанным обстоятельством: Производители похожей высокотехнологичной техники говорят, что продаваемая ими оснастка должна отработать не менее 20-30 лет, но при данном дают гарантийные обязательства не более 2 лет. На самом же деле практика указывает, что в трудных условиях интенсивного использования уровень износа главных узлов даже импортного оборудования может стать критичной уже через 8-10 лет.
Организации, обладающие этим оборудование, наряду с плановым техническим обслуживанием, через установленное время (2-5 лет), встречаются с нуждой решать вопрос его первого обстоятельного ремонта. В данном плане, как правило, все предприятия встают перед выбором, по какому из нижеперечисленных путей двигаться:
— совершать ремонт при помощи своей ремонтной службы,
— привлекать при ремонте собственными силами чужих подрядчиков для производства отдельных работ,
— целиком передать ремонт российской подготовленной сервисной организации или в сервисный центр предприятия-изготовителя в России,
— выслать оборудование для починки за рубеж на предприятие-изготовитель.

Применение высокопроизводительных автоматических центрифуг содействует интенсификации технологических движений и разрешает перевести производственные узлы в целом на постоянный поток. Центрифуги без труда подходят в технологические линии:
– переработки и обогащения рудных веществ;
– переработки суспензий химической, микробиологической и целлюлозной промышленности;
– переработки пищевых элементов, картофеля, плодов и овощей;
– очистки стоков промышленных фабрик и утилизации промышленных отходов;
При переработке сырья использование центрифуги разрешает понизить затраты топлива в 5–6 раз в сравнении с традиционно используемой термической сушкой, уменьшить потери сырья и умножить выход готовой продукции.
Автоматическая центрифуга с боковой фильтрацией и периодической инерционной выгрузкой осадка специализирована для того, чтобы обезводить труднофильтруемые суспензии в пищевой, химической, горно-обогатительной и иных сферах промышленности.
Вероятность выдержки вещества в центробежном поле при факторе разделения 1500 g разрешает достичь необходимого качества продукта и обрабатывать суспензии с соотношением фаз Т:Ж=1:2 — 1:50 и габаритами элементов твердой фазы 10–3000 мкм.

Центрифуги медицинские.
В медицине неизменно растет использование препаратов и ингредиентов крови, приобретение которых не обходится без рефрижераторных центрифуг периодического действия. Большое распространение приобрело использование центрифуг периодического действия для разделения клеточных суспензий, разнообразных проб и анализов в вирусологии, цитологии, фармакологии, бактериологии, при изучении питьевой и сточных вод.
В НПО «Центр» была изобретена принципиально новейшая, защищенная патентом РФ система подвеса, которая разрешает неизменно работать с дисбалансом в диаметрально размещенных стаканах до 100 г. Во многих медицинских организациях благополучно используются медицинские рефрижераторные центрифуги типа ЦР-01.
В данное время готово к выпуску новейшее поколение медицинских рефрижераторных и лабораторных центрифуг, специализированных для фракционирования крови, проведения лабораторных и клинических изучений, данное оборудование может заменить морально устаревшие конструкции и снабдить потребность медицинских и научно-исследовательских учреждений республики.
Центрифуги рефрижераторные ЦР-01 и ЦР-02 специализированы для фракционирования крови и ее элементов, а также для биохимических изучений; центрифуга лабораторная ЦР-02Л специализирована для биохимических, лабораторных и клинических изучений.

Центрифуги трубчатые.
Центрифуги трубчатые специализированы для осветления суспензий, включающих в себя не более 2% высокодисперсной твердой фазы (лаки, эмали, вакцины, масла и т.д.) и для разделения крепких эмульсий (отделение воды от трансформаторного масла или от разнообразных жиров и др.) с балансом плотностей ингредиентов больше 1,06. Центрифуги используются в фармацевтической индустрии для создания вакцин и сывороток, в микробиологии, для очистки масел.
Центрифуги ОТР-102К-01 и ОТР-151К-01 — машины периодического действия с осветляющим трубчатым ротором, специализированы для тонкого осветления суспензий с мелкодисперсной крепкой фазой, нахождение которой не превосходит 2%, и отношением плотностей твердой и жидкой фаз не менее 1,1.
Центрифуги РТР-102К-01 и РТР-151К-01 — машины с разделяющим ротором, специализированы для беспрерывного (при отсутствии крепкой фазы) сепарирования эмульсий с отношением плотностей тяжелой и легкой фаз в пределах 1,06…1,20. В случае разделения эмульсий, заключающих твердые элементы, центрифуги типа РТР нужно периодически стопорить для очистки ротора.

Центрифуги фильтрующие с пульсирующей выгрузкой осадка.
Центрифуги фильтрующие с пульсирующей выгрузкой осадка специализированы для разделения неплохо фильтрующихся концентрированных суспензий с крупно- и среднекристаллической твердой фазой, стремительно теряющих текучесть, с нахождением твердой фазы приблизительно в районе 50%. Используются также для разделения суспензий со среднеабразивной твердой фазой, состоящей в главном из кристаллических элементов (сульфата аммония, сульфата меди, медного купороса, поваренной соли, нитрата натрия, поташа, карбамида, алюминиевых квасцов, глауберовой соли), коротковолокнистых веществ (ацетил- и этилцеллюлозы, нитроцеллюлозы) и аморфных элементов.
Центрифуги этого вида широко используются в химической, металлургической, горнорудной, сахарной и иных сферах промышленности.
Преимуществом центрифуг данного вида является компактность установки, простота обслуживания, постоянность технологического процесса разделения суспензий, вероятность промывки осадка, большой уровень осушки, большая продуктивность, вероятность включения в автоматические или непрерывнодействующие технологические линии.

Центрифуги систематизируют по следующим признакам:
— размеру фактора разделения;
— методу выгрузки осадка из барабана;
— установки опор и расположению оси барабана;
— технологии процесса.
По моменту разделения промышленные центрифуги условно разделяют на:
— нормальные центрифуги — с причиной разделения
Фр < 3500; - скоростные ил сверхцентрифуги – с причиной разделения Фр> 3500.
По методу выгрузки осадка из барабана бывают центрифуги с выгрузкой ручной, гравитационной, шнековой, ножами и скребками, пульсирующими поршнями и другие.
По установке опор и местоположению оси барабана центрифуги разделяют на подвесные вертикальные (на колонках), вертикальные стоячие (с подпертым валом), горизонтальные, наклонные.
По методу функционирования разделяют периодически и постоянно работающие центрифуги. К доле максимально распространенных периодически функционирующих центрифуг относятся центрифуги, подвешенные на трех колонках (трехколонные), и подвесные центрифуги с верхней опорой.
Отлично показали себя в промышленности автоматические подвесные центрифуги с нижней выгрузкой осадка, данные установки различаются стабильностью и некоторой свободой колебаний барабана, а также относительно свободной и быстрой выгрузкой осадка.

Управление центрифугой должно быть автоматическим или ручным. Электродвигатель АД-1, приводящий в движение центрифугу, и электромагнит ЭМ тормоза присоединяют к сети при помощи магнитных пускателей 1 и 2, причем двигатель защищен от перегрузок тепловым реле РТ-1. Контакт КББ не позволяет работать с открытой крышкой.
Центрифуга растормаживается при опускании ручки и при этом замыкается конечный выключатель ВК-Т. Поэтому центрифугу можно пустить в ход только тогда, когда она расторможена, иначе контакт ВК-Т будет разомкнут. При автоматическом управлении реле времени РВ останавливает центрифугу по истечении заданного времени.
Универсальный переключатель УП предназначен для выбора режима управления: автоматического или ручного. Ртутный контакт РК замыкается при останове центрифуги и вызывает зажигание сигнальной лампы ЛЗ.
При автоматическом управлении центрифугой схема работает следующим образом. Включают рубильник Р-1. В цепи главного тока и управления подается напряжение. Опуская ручку тормозного рычага, растормаживают центрифугу. Одновременно замыкается контакт ВК-Т. После загрузки центрифугу закрывают, это вызывает замыкание контакта КББ. Затем поворачивают ручку универсального переключателя вправо. Контакт 1УП-1 размыкается, контакты 2УП-1 и ЗУП-1 замыкаются. При этом включается реле РП-1, так как контакт 2РВ замкнут. Реле замыкает контакты 1РП-1 и 2РП-1 и размыкает контакт ЗРП-1. Замыкание контакта 1РП-1 вызывает включение магнитного пускателя 1. Электродвигатель АД-1 присоединяется к сети и центрифуга начинает вращаться. Замыкается контакт 2PIJ-1, и реле времени РВ начинает работать, так как контакт 1РВ замкнут. Таким образом, реле времени начинает работать одновременно с центрифугой.
Через заданное время реле времени размыкает свои контакты. Контакт 1РВ отключает реле времени (которое больше не нужно), контакт 2РВ выключает реле РП-1 и выключает магнитный пускатель 1, отключающий от сети двигатель АД-1. Контакт ЗРП-1, замыкаясь, включает катушку магнитного пускателя 2. Электромагнит ЭМ присоединяется к сети и затормаживает центрифугу.
Для управления центрифугой вручную универсальный переключатель поворачивают влево. Это вызывает замыкание контакта 1УП-1 и размыкание контактов 2УП-1 и ЗУП-1. Поэтому катушка К-1 магнитного пускателя присоединяется к кнопкам ручного управления П-1 и С-1. Для пуска в ход нажимают на кнопку П-1.
При автоматическом и ручном управлениях, если во время работы открыть крышку центрифуги, то размыкается контакт КББ, отключается центрифуга, затормаживается электродвигатель АД-1.
На второй схеме представлена схема управления центрифугой с использованием режима динамического торможения при останове. Электродвигатель АД-1 присоединяется к сети автоматом Л с токовыми и тепловыми разделителями. Когда электродвигатель перегружен, ток перегрузки вызывает срабатывание тепловых реле, которые освобождают защелку расцепителя, после чего пружины размыкают главные контакты автомата. Если ток. намного больше номинального (короткое замыкание, большая перегрузка), то срабатывают максимальные токовые реле, которые освобождают защелку механизма выключения,- при этом, пружины размыкают главные контакты, отключая электродвигатель от сети. Таким образом, автомат А обеспечивает защиту электродвигателя от перегрузок и коротких замыканий. Селеновый выпрямитель присоединен к цепи переменного тока через трансформатор Тр-1, магнитный пускатель 2 и пакетный выключатель ВП1. Для защиты от перегрузок и коротких замыканий применяют максимальное токовое реле РМ, которое при токе большой величины размыкает свой контакт 1РМ. Постоянный-, ток подается в двигатель через магнитный пускатель 3. Пускатели 2 и 3 должны включаться и выключаться одновременно, поэтому их катушки К-2 и К-3 соединены параллельно.
Схему управления присоединяют к сети через понижающий трансформатор Тр-2. Реле времени РВ-1 определяет длительность динамического торможения. Реле времени РВ-2 определяет длительность центрифугирования. Реле настраивают на соответствующую длительность работы в зависимости от вида продукта и его влажности. Когда заданное время проходит, реле отключает от сети электродвигатель АД-1. Реле напряжения РН1 отключает электродвигатель центрифуги при снятии напряжения? или при большом снижении напряжения, так как работа двигателя при таком напряжении недопустима. Контакт блокировки; безопасности КББ связан с крышкой центрифуги и при ее открывании отключает двигатель.
Для пуска центрифуги в цепи главного тока и управления нужно подать напряжение. Для этого включают автомат А и пакетные выключатели ВП-1 и ВП-2. При включении автомата замыкается его блок-контакт 1А в цепи катушки реле РН. Центрифугу загружают и закрывают крышку. При этом замыкается контакт КББ. Затем поворачивают ручку универсального переключателя УП влево. Контакт 1УП замыкается. Это вызывает включение реле напряжения (если в сети нормальное напряжение). Реле РН замыкает свой нормально открытый контакт 1РН. После этого ручку переключателя УП поворачивают вправо. Теперь контакт 1УП размыкается, а замыкается контакт 2УП. Образуется цепь: вывод а обмотки трансформатора — 1РН — 2УП — С-1 — 1РВ-2 — К-1 — КББ — вывод с. Магнитный пускатель 1 включается, присоединяя электродвигатель АД-1 к сети. Центрифуга начинает вращаться.
При включении магнитного пускателя 1 замыкается его блок-контакт 1К-1 и размыкается контакт 2К-1. Замыкание контакта 1К-1 вызывает включение реле РВ-1, которое замыкает свои контакты 1РВ-1 и 2РВ-1. Замыкание контакта 2РВ-1 вызывает включение реле времени РВ-2, определяющее длительность центрифугирования. Замыкание контакта 1РВ-1 подготовляет к работе цепь катушек К-2, К-3 и магнитных пускателей, но эта цепь пока разомкнута контактом 2К-1.
Когда проходит установленное время центрифугирования, реле РВ-2 размыкает контакт 1РВ-2. Цепь катушки К-1 размыкается, магнитный пускатель 1 и электродвигатель АД-1 отключаются от сети. Контакт 1К-1 размыкается и отключает реле РВ-1, а контакт 2К-1 .замыкается и включает катушки К-2 и К-3 обоих магнитных пускателей. Селеновый выпрямитель СВ начинает, подавать выпрямленный ток в обмотки статора электродвигателя АД-1. Начинается процесс динамического торможения. Когда он заканчивается и центрифуга останавливается, размыкаются контакты 1РВ-1 и 2РВ-1. В результате селеновый выпрямитель отключается и схема приходит в исходное положение.
Если крышка центрифуги открыта, размыкается контакт КББ. При снижении напряжения реле РН размыкает контакт свой контакт. В обоих случаях разрывается цепь катушки К-1 и центрифуга останавливается. Для останова центрифуги вручную нужно нажать на кнопку С-Г.

На центрифугах удаляют влагу из волокна, пряжи и ткани. Процесс удаления влаги на центрифугах является предварительным. Окончательно влагу удаляют на сушильных машинах. Центрифуги имеют большую инерцию. Поэтому при пуске к центрифуге нужно подвести большой вращающий момент. Когда скорость центрифуги достигнет номинального значения, потребляемая мощность значительно уменьшится. Эта особенность характерна для центрифуг.
Время, в течение которого центрифуга останавливается после выключения электродвигателя, велико. В этом вторая особенность центрифуг. Чтобы увеличить производительность центрифуги, ее нужно тормозить при останове. Для торможения используют колодочный или ленточный тормоз с электромагнитным управлением или электродвигатель, который приводит центрифугу в движение. Для этого применяется динамическое торможение.
Длительность процесса центрифугирования зависит от вида продукта и его влажности. Действительно, если центрифугу остановить раньше, то материал будет влажным. Если время центрифугирования больше времени, определенного для этого вида продукции, то будет излишний расход электроэнергии, так как {влажность продукта практически уже не уменьшается. Поэтому в схемы управления вводят реле времени, которые автоматически останавливают центрифугу по истечении заданного времени.
«При каждом останове должно автоматически происходить торможение и зажигаться сигнальная лампа. Работать на центрифуге с открытой крышкой нельзя. Поэтому в схеме должен быть контакт блокировки безопасности, связанный с крышкой центрифуги.

Центрифуга 5415 R
Самая малая из всех центрифуг с охлаждением на рынке. Она работает очень тихо, компактная система охлаждения с функцией быстрого охлаждения «Fast-Cool» охлаждает камеру всего за 16 минут до 4 °C (заданная температура). Даже на макс. оборотах температура 4 °C стабильна. Максимальная скорость вращения 13200 об/мин.
Центрифуга 5417 R
Мощная микроцентрифуга 5417 R производит центрифугирование с макс. ОЦУ до 25.000 x g, обеспечивая таким образом быстрое и эффективное комкование. Она компактна, удобна в управлении, гарантирует непревзойденную безопасность и надежность, может быть оснащена различными роторами. Функция быстрого охлаждения (Fast-Cool) стремительно охлаждает центрифугу до 4 °C. Эта температура поддерживается даже на макс. оборотах. Максимальная скорость вращения до 16 400 об/мин.
Центрифуга 5424/5424R
Микроцентрифуга на 24 места с переменными параметрами от Eppendorf со своими 4-мя роторами идеально подойдет в любой микробиологической лаборатории. Она выполняет требования, которые в наши дни предъявляются к высококачественной микроцентрифуге на 24 места. Модель 5424 в стандарт. комплектации оснащена одним аэрозоленепроницаемым ротором, который, для удобства, может работать без крышки, причем без заметного повышения уровня шума. Максимальная скорость вращения 14680 об/мин для 5424 и 15000 об/мин для 5424R — модели с охлаждением.
Центрифуга 5810
Эти центрифуги, оснащенные мощными приводными двигателями, работают с самыми разными роторами и удовлетворяют потребности любой прикладной задачи. Эта центрифуга совмещает три центрифуги в одной: универсальная центрифуга высокой производительности по сбору клеток, высокоскоростная центрифуга для разделения клеточных лизатов и микроцентрифуга для осаждения ДНК. Центрифуга 5810 и модель с охлаждением 5810 R универсальны в применении и подходят для распространенных пробирок до 4х400 мл или 16 луночных планшет МТР. Эти компактные центрифуги достигают пропускной способности для пробирок Falcon® 48×15 мл или 20 x 50 мл. Максимальная скорость вращения 14000 об/мин. Максимальный центрифугируемый объем — 1600 мл.
Центрифуга 5804
Эта центрифуга совмещает три центрифуги в одной: универсальная центрифуга высокой производительности по сбору клеток, высокоскоростная центрифуга для разделения клеточных лизатов и микроцентрифуга для осаждения ДНК. Если нужна меньшая вместимость в компактном устройстве, то можно производить центрифугирование в центрифуге 5804 и 5804 R с охлаждением объемов проб от 0,2 мл до 4 x 100 мл для самых разных прикладных задач. Так можно решать множество прикладных задач на низких и высоких оборотах. В этих центрифугах можно центрифугировать объемы до 16 x 15 мл (пробирки Falcon®) или 30 пробирок для микроцентрифуг за один цикл. Максимальная скорость вращения 14000 об/мин. Максимальный центрифугируемый объем — 510 мл.
Центрифуга 5702
Экономичная центрифуга для клинической лаборатории. За счет универсальной взаимозаменяемости роторов с фиксированным углом и колебательных роторов, а также широкого ассортимента адаптеров. в центрифугу 5702 могут устанавливаться почти все типы пробирок. Максимальная скорость вращения 4400 об/мин.
Центрифуга 5804 R
Эти центрифуги, оснащенные мощными приводными двигателями, работают с самыми разными роторами и удовлетворяют потребности любой прикладной задачи. Эта центрифуга совмещает три центрифуги в одной: универсальная центрифуга высокой производительности по сбору клеток, высокоскоростная центрифуга для разделения клеточных лизатов и микроцентрифуга для осаждения ДНК. Если нужна меньшая вместимость в компактном устройстве, то можно производить центрифугирование в центрифуге 5804 и 5804 R с охлаждением объемов проб от 0,2 мл до 4 x 100 мл для самых разных прикладных задач. Так можно решать множество прикладных задач на низких и высоких оборотах. В этих центрифугах можно центрифугировать объемы до 16 x 15 мл (пробирки Falcon®) или 30 пробирок для микроцентрифуг за один цикл. Максимальная скорость вращения 14000 об/мин. Максимальный центрифугируемый объем — 510 мл.
Центрифуга 5810R
Эти центрифуги, оснащенные мощными приводными двигателями, работают с самыми разными роторами и удовлетворяют потребности любой прикладной задачи. Эта центрифуга совмещает три центрифуги в одной: универсальная центрифуга высокой производительности по сбору клеток, высокоскоростная центрифуга для разделения клеточных лизатов и микроцентрифуга для осаждения ДНК. Центрифуга 5810 и модель с охлаждением 5810 R универсальны в применении и подходят для распространенных пробирок до 4х400 мл или 16 луночных планшет МТР. Эти компактные центрифуги достигают пропускной способности для пробирок Falcon® 48×15 мл или 20 x 50 мл. Максимальная скорость вращения 14000 об/мин. Максимальный центрифугируемый объем — 1600 мл
Центрифуга 5418/5418R
Компактная центрифуга 5418 имеет вместимость 18 x 1,5/2,0 мл пробирок и достигает макс. ОЦУ 16.873 x g при скорости вращения 14.000 об/мин. Эта микроцентрифуга оснащена стандартным аэрозоленепроницаемым ротором, который, для удобства, может работать также и без крышки ротора, при этом уровень шума существенно не повышается.Центрифуга с охлаждением 5418R работает в диапазоне температур от -9С до +40С.
Центрифуга 5430/5430R
Эта универсальная центрифуга на 30 мест работает быстро и предлагает, благодаря большому выбору роторов, множество возможностей применения. Современный, оптимальный дизайн пульта управления стал результатом эргономического исследования. Эта комбинация памяти программ, многообразия роторов и эргономичного пульта управления облегчит повседневную работу в лаборатории и сделает возможным использовать оборудование для решения уникальных задач. Центрифуга 5430 может быть оснащена различными роторами числом до 8. Максимальная скорость вращения 17500 об/мин. 5430R — центрифуга с охлаждением от -11 до +40 С.
Центрифуга 5702R
Настольная, с охлаждением. Можно очень быстро достигнуть желаемой температуры с помощью функции быстрой установки температуры „fast-temp“. В свою очередью, функция охлаждения в резервном режиме обеспечивает выбранную температуру после окончания цикла работы.. Благодаря функции „at set rpm“ возможно точное центрифугирование, поскольку отсчет времени начинается только после выхода на заданные обороты. Это обеспечивает воспроизводимость результатов при различных циклах центрифугирования. Максимальная скорость вращения 4400 об/мин.
Центрифуга 5702RH
С охлаждением и контролем температуры. Для активных клеток Eppendorf предлагает теперь центрифугу с уникальной возможностью охлаждения/ подогрева. Это первая центрифуга Eppendorf, в которой можно поддерживать постоянной темп-ру на уровне выше комнатной. Чувствительные к темп-ре клетки или клеточные культуры центрифугируются при заданной темп-ре, в частности, при 37 °C. Максимальная скорость вращения 4 400 об/мин.
Центрифуги MiniSpin и MiniSpin Plus
Микроцентрифуги для самых разнообразных молекулярно-биологических процессов сепарации и быстрого центрифугирования. Поставляются со стандартными роторами на 12 пробирок 1.5/2.0 мл. Максимальная скорость вращения MiniSpin: 13400 об/мин.Максимальная скорость вращения MiniSpin Plus: 14500 об/мин. Ротор и крышка устойчивы к химическим воздействиям.

Назначение
Для очистки бурового раствора от выработанной породы и для регенерации утяжелителя при бурении нефтяных и газовых скважин.
Преимущества
Применение центрифуги позволит:
обеспечить экологически чистую технологию проходки скважин за счет резкого сокращения объема отходов бурения;
увеличить скорость проходки и снизить абразивный износ оборудования вследствие уменьшения концентрации твердой фазы в буровом растворе;
решить проблему экономии и повторного использования утяжелителя;
снизить расход химреагентов за счет исключения сбросов бурового раствора на рельеф;
увеличить нефтеотдачу продуктивного пласта.
Твердая фаза, выгружаемая из центрифуги, представляет собой глинистую массу с малым содержанием влаги и пригодную для перевозки в автосамосвалах к местам складирования.
Центрифуга укомплектована взрывозащищенным электрооборудованием.
Технические характеристики
Объемная производительность, м3/ч
при очистке бурового раствора 25
при регенерации утяжелителя 6 — 12
Частота вращения ротора, об/мин. 100 — 3000
Фактор разделения 2 — 1760
Полная установленная мощность, кВт 41,2
Материал деталей, соприкасающихся с технологической средой коррозионностойкая сталь
Габаритные размеры, м
длина 3,0
ширина 1,54
высота 1,1
Масса, кг 2200

Высокоскоростная настольная лабораторная микроцентрифуга для центрифугирования в микропробирках объемом 0,2-2,2 мл.
Большая вместимость центрифуги (= 24 x 1,5-2,2 мл пробирки).
Высокая скорость до 14800 об/мин.
Подсвеченный большой дисплей позволяет легко считывать значения скорости/ускорения.
Простое управление центрифугой с помощью нажимных клавиш.
Быстрый запуск, плавный старт и плавное торможение.
Широкий выбор полипропиленовых и алюминиевых роторов для центрифуги.
Воздушное охлаждение центрифуги обеспечивает минимальное повышение температуры образцов в камере ротора.
Электропитание 230 В, 50 Гц
Потребляемая мощность, Вт 95
Максимальная вместимость, мл 24х2,2
Максимальная скорость, об/мин 14800
Минимальная скорость, об/мин 200
Подавление помех EN 61326
Размеры (ВхШхГ), мм 176х226х212
Вес (без ротора), кг 5,4
Примерный уровень шума при максимальной скорости, dB <60 Максимальное ускорение, сек (ротор 12092) 13 Максимальное ускорение, сек (ротор 12084) 20 Максимальное торможение, сек (ротор 12092) 11 Максимальное торможение, сек (ротор 12084) 14

Автоматическая центрифуга с боковой фильтрацией и периодической инерционной выгрузкой осадка предназначена для обезвоживания труднофильтруемых суспензий в пищевой промышленности (молочного сахара, казеина, барды, картофеля и др.), в химической промышленности (сульфата аммония), в горноперерабатывающей (флюорита, кварца) и других отраслях промышленности.
Возможность выдержки материала в центробежном поле при факторе разделения до 1500 g обеспечивает получение продукта требуемого качества и позволяет обрабатывать суспензии с соотношением фаз Т : Ж = 1 : 2 – 1 : 50 и размерами частиц твердой фазы 10 — 3000 мкм.
Отвод жидкой фазы осуществляется непрерывно в процессе загрузки, а выгрузка обезвоженного материала, фильтрация и дожим осадка – периодически.
Фильтрующий элемент ротора имеет возможность центробежной регенерации фильтрующей перегородки в процессе разгрузки ротора. В качестве фильтрующей перегородки можно использовать любые виды фильтротканей и металлической сетки.
На базе этих центрифуг разработаны комплексы по переработке картофеля, плодов и овощей в сухие полуфабрикаты. Применение этого оборудования обеспечивает снижение энергозатрат на сушку продукции в 4 — 6 раз, повышение качества и увеличение выхода готовой продукции, снижение металлоёмкости комплексов. Широкое применение таких технологий позволит резко уменьшить потери, связанные с хранением плодов и овощей.
В современной мировой практике получение молочно-белковых концентратов (МБК) приобретает все большее значение. Использование центрифуг для получения МБК позволяет:
— снизить потери белка на 70-90%, увеличить выход готовой продукции на 8-10% при производстве влажных молочно-белковых концентратов и на 18-20% — при производстве сухих;
— применить эффективный способ осветления сыворотки и её подготовки к дальнейшей переработке и расширить сферу её использования;
— очистить сточные воды.

Технические характеристики

Показатели Значение
Модель ФВП901К
Производительность по осадку, кг/ч до 600
Ротор: диаметр, м частота вращения, мин-1 0,9 1500
Установленная мощность, кВт 30,5
Потребляемая мощность, кВт 17-18
Давление в пневмосети, атм 3-6
Габаритные размеры, м: длина x ширина x высота 2,13×1,8×1,8
Масса, т 2,3