Центрифуги

Высокоскоростная центрифуга с широким выбором угловых роторов. Основные особенности: Микропроцессорный контроль. Щеточный двигатель, не выделяющий угольной пыли. Автоматическая балансировка. Возможность отслеживать величину центробежной силы во время работы нажатием одной кнопки.
Технические характеристики.
Макс. скорость 16000 об/мин
Макс. RCF 17800 g
Время работы 0-99 мин
Отклонения по скорости +/- 30 об/мин
Питание 220В 50Гц 5А
Уровень шума Менее 65 Дц
Габариты 390X330X300мм
Вес 25 кг

No1 угловой ротор 12×1.5мл(16000об/мин) RCF:17800xg
No2 угловой ротор 10×5мл(13000об/мин) RCF:11400xg
No3 угловой ротор 24×1.5/2.2мл(12000об/мин) RCF:14800xg
No4 угловой ротор 12×10/5мл(13000об/мин) RCF:15100xg
No5 угловой ротор 48×0.5мл(13000об/мин) RCF:12810xg

Сепараторы из полиэтилена используются при возведении АЗС, автомоек; основным плюсом нефтеотделителя прибывает герметичность сепаратора (т.к. произведен из полиэтилена и не имеет швов), а также присутствие встраиваемой системы забора проб. Присутствие в сепараторе поплавка с небольшим расходом воды, а также коалесцентного блока произведенного из поликарбоната. Благодаря полиэтилену из которого произведен сепаратор, изделие крайне стабильно к химическим элементам, маслам, бензинам и щелочам. Сепаратор обладает большой износостойкостью, морозоустойчивостью (до -40 С) жароустойчивость до (+ 60 С) обладают входные и выходные патрубки, произведенные из полиэтилена совместимые с ПВХ.
Сепараторы из оцинкованной стали используются по аналогии с полиэтиленовыми: на АЗС, автомойках и иных предприятиях автосервиса. Обладают наибольшим размером 1000Х500мм и толщину стенки 6мм. Стальные сепараторы могут быть покрыты внутри и снаружи несколькими слоями эпоксидной смолы, коалесцентный блок сепаратора не требует технического обслуживания и произведен из свободно моющегося слоистого вещества. По желанию в стальных сепараторах может быть поставлена система забора проб, все типы сепараторов сертифицированы в России и отвечают следующим европейским стандартам EN 858-1, EN 1825.

Центрифуга может быть широко использована в клинической, медицинской, биохимической областях, генной инженерии и т.д. Это лучший выбор для всех видов научных лабораторий и клиник.
Основные особенности:
Микропроцессорный контроль.
Щеточный двигатель, не выделяющий угольной пыли.
Автоматическая балансировка.
Гибкие настройки времени работы и скорости вращения.
Возможность настройки времени разгона/остановки.
Возможность отслеживать величину центробежной силы во время работы нажатием одной кнопки.

Технические характеристики.
Макс. скорость 5000 об/мин
Макс. RCF 4390 g
Макс. вместимость 400 мл(4х100мл)
Время работы 0-99 мин
Мин. время Разгона/Остановки 20сек/25сек
Отклонения по скорости +/- 30 об/мин
Питание 220В 50Гц 5А
Уровень шума Менее 65Дц
Габариты(Длинна/Ширина/Высота) 450X520X370мм
Вес 40 кг

Сепаратор является установка, которая употребляется для сепарации. Метод функционирования сепаратора создан на разнице физических качеств элементов смеси. Максимально распространены сепараторы центробежные, магнитные и отстойные; функционирование сепаратора содержится в отбросе к периферии вращающегося потока жидкости и элементов, обладающих крупной удельной массой. Как правило, сепараторы разрешают функционирование в 2 системах: одновременного разделение воды и механических растворов и разделение только механических растворов.
Сепараторы характеризуются нетрудным управлением и сопровождением, результативной очисткой продуктов, сравнительно небольшой стоимостью.
При применении сепараторов на фабриках нефтехимической, газовой и химической промышленностях существенно увеличивается качество работы топливной аппаратуры и соответственно вырастает срок функционирования двигателей. Использование сепараторов разрешает вторично употреблять отработанные масла и гидравлические жидкости, что дает вероятность экономить деньги на покупку дополнительных объемов нефтепродуктов и усовершенствовать экологическую обстановку. Также при данном уменьшается технический уход и уменьшение до минимума неплановых остановок в работе для проведения ремонта двигателя, уменьшение затрат на техническое сопровождение и проведение ремонта.

Данная центрифуга была специально разработана для нужд небольших клинико-медицинских лабораторий. Она выполнена из нержавеющей стали, имеет микропроцессорный контроль, щеточный двигатель, не выделяющий угольной пыли и удобные сенсорные кнопки на панели управления.
Основные особенности:
Крышка с электронным замком, для безопасности работы.
Память на 10 пользовательских программ.
Автоматическая балансировка.
Технические характеристики.
Макс. скорость 6000 об/мин
Макс. RCF 5120 g
Макс. вместимость 2000 мл(4х500мл)
Время работы 0-99 мин
Мин. время Разгона/Остановки 30сек/35сек
Отклонения по скорости +/- 30 об/мин
Питание 220В 50Гц 5А
Уровень шума Менее 65Дц
Габариты(Длинна/Ширина/Высота) 370X432X250мм
Вес 15
Ротор
Вместимость
NO1 Угловой ротор
12X15мл
(6000об/мин, 5120xg)
No2 Ротор с корзинами
12X15мл/24X10мл
(5000об/мин, 4100xg)

Центрифугирование крови для приобретения образцов сыворотки или плазмы является одним из наиболее трудоемких и важных стадий преаналитического периода клинических лабораторных изучений.
Некорректный выбор ротора, центробежного ускорения (g), длительности центрифугирования могут повергнуть к раскалыванию стеклянных пробирок, некачественному разделению, увеличению гемолиза, а несоблюдение температурного режима — к уменьшению энергичности или концентрации термочувствительных аналитов.
Для приобретения сыворотки или плазмы крови в клинических лабораториях употребляют препаративные центрифуги обычного направления с различными типами роторов, разрешающих с помощью регулирования скорости его кружения выбирать нужное центробежное ускорение. (1)
Универсальные центрифуги обладают особыми роторами: для гематокритных капилляров, 96-луночных планшет, культуральных планшет, фильтрующих планшет, цитологических держателей. Фактически к пробирке всякого размера можно выбрать держатель, адаптер, вставку и нужные обстоятельства центрифугирования. Из-за обширного многообразия версий роторов и специальных принадлежностей, в прайс-листе выводится стоимость только центрифуги и рекомендуемого ротора.

Разработана с использованием последних достижения в сфере центрифугирования. Может быть оснащена роторами из углеволокна для удовлетворения специфических запросов пользователя.
Основные особенности:
Система автоматического определения ротора.
Синхронное отображение на экране текущих и запрограммированных значений.
Автоматическое определение износа ротора.
Возможность сохранения рабочих параметров.
Защита от разбалансировки, переразгона и открытия крышки.
Система охлаждения без использования фреона.
Возможность настройки времени разгона/остановки.
Возможность отслеживать величину центробежной силы во время работы нажатием одной кнопки.

Технические характеристики.
Макс. скорость 25000 об/мин
Макс. RCF 64800 g
Макс. вместимость 4х1000мл
Время работы 0~23ч.59мин.
Мин. время Разгона/Остановки 1мин.30сек./1мин.40сек.
Отклонения по скорости +/-30 об/мин
Диапазон температур -20 C~40 С
Отклонение по температуре ±1 С
Питание 220В 50Гц 5А
Уровень шума Менее 65 Дц
Габариты(Длинна/Ширина/Высота) 710X820X950мм
Вес 290 кг

Методика восстановления трехфазных центрифуг содержит в себе нижеперечисленные стадии:
— экспресс-анализ исходных виброакустических и ресурсных свойств агрегата,
— демонтаж, разборка и пескоструйная очистка барабана, шнека, цапф и всех других центрирующих компонентов,
— дефектация технического состояния с целью нахождения уровня износа компонентов и разработки решения на ремонт,
— восстановление технических характеристик компонентов в соответствии с документарными нормами производителя,
— монтаж узлов, динамическая балансировка, монтаж ротора в сборе, центровка и показ Заказчику.
Ремонт посадок подшипников и валов, базовых контактных поверхностей компонентов барабана, шнека и некоторых центрирующих компонентов ведется разнообразными технологиями:
— наплавка однородных веществ,
— порошковые напыления различных веществ,
— нанесение металлополимеров,
Решение на ремонт любого узла основывается с учётом специфик вещества изделия, критериев его работы, нужды и возможности последующей термической обработки. При выявлении неремонтопригодности некоторых узлов производится оперативное производство или поставка компонентов от производителя.

Центрифуга медицинская СМ-70 (модель СМ-70М-07) предназначена для разделения растворов на фракции и перемешивания компонентов растворов. Ротор центрифуги имеет посадочные отверстия под пробирки Eppendorf и закрыт крышкой.
Используется в микробиологии, вирусологии, биохимии, цитологии, биологии, аналитической химии и т.д.
Центрифуга оснащена угловым ротором, установленном на специальном шаговом двигателе. Такая система позволяет совместить центрифугирование и вортекс широкими возможностями в одном роторе.
Микропроцессорная система управления обеспечивает следующие параметры:
Удобный интерфейс управления
Центрифугирование с изменяемой скоростью от 1,000 до 7000 об/мин
6 режимов эффективного перемешивания жидкости в пробирках непосредственно в роторе
Таймер от 0-1 до 39 мин
Система безопасности, блокирующая центрифугирование при открытой крышке.
Уникальные свойства, простота управления и высокая надежность прибора позволяет использовать, в медико-биологических, микробиологических и многих других лабораториях.

Технические характеристики
Скорость вращения ротора, об/мин От 1000 до 7000 (дискретность 1000)
Количество режимов перемешивания 6
Ускорение, G 64…3200
Установки таймера, мин. 0.1, 0.5, 1, 3, 5, 30
Посадочные места в роторе, шт 36
Объемы применяемых пробирок 0.5; 1; 1.5; 2
Угол наклона пробирок в роторе 45
Блок питания, АС/АС 220/24 V
Потребляемая мощность, Вт 24
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 190x170x115
Масса, кг 1.3
Габаритные размеры (с упаковкой), мм 320х140х360
Масса (с упаковкой), кг 2,0

Многие из поставленных в свое время центрифуг функционируют уже по несколько десятков лет и их техническое состояние невозможно назвать удовлетворительным. Покупка сходного нового оборудования для большого количества предприятий сложна из-за его дороговизны. При этом даже имеющему данную возможность и заинтересованному в этом оборудовании предприятию доводится сталкиваться с нижеописанным обстоятельством: Производители похожей высокотехнологичной техники говорят, что продаваемая ими оснастка должна отработать не менее 20-30 лет, но при данном дают гарантийные обязательства не более 2 лет. На самом же деле практика указывает, что в трудных условиях интенсивного использования уровень износа главных узлов даже импортного оборудования может стать критичной уже через 8-10 лет.
Организации, обладающие этим оборудование, наряду с плановым техническим обслуживанием, через установленное время (2-5 лет), встречаются с нуждой решать вопрос его первого обстоятельного ремонта. В данном плане, как правило, все предприятия встают перед выбором, по какому из нижеперечисленных путей двигаться:
— совершать ремонт при помощи своей ремонтной службы,
— привлекать при ремонте собственными силами чужих подрядчиков для производства отдельных работ,
— целиком передать ремонт российской подготовленной сервисной организации или в сервисный центр предприятия-изготовителя в России,
— выслать оборудование для починки за рубеж на предприятие-изготовитель.